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手板模型造型的主要特點(diǎn)（二）-驕子模型

手板模型造型是將造型中緊砂和起模兩道工序用機(jī)械代替手工完成。與手工造型比手板模型造型的優(yōu)點(diǎn)有:生產(chǎn)效率高、砂型質(zhì)量好，手板的精度和表面質(zhì)量提高并改善勞動(dòng)條件。但設(shè)備的工藝裝備費(fèi)用高、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)，只適用于中、小手板的成批或大量生產(chǎn)。砂型緊實(shí)度是指型砂被緊實(shí)的程度，一般用砂型的表面硬度表示，可用砂型硬度計(jì)測(cè)量。對(duì)于一般手板模型造型，砂型表面硬度要求為75(不注單位);對(duì)于現(xiàn)代手板模型造型，高密度砂型(砂型平均密度在1. 5kg/dm3以上)的表面硬度要求為85^-90

手板廠制作手板模型的詳細(xì)流程（七）-驕子模型

第十步：打磨拋光--CNC加工的產(chǎn)品表面會(huì)有刀痕，每個(gè)手板的外觀面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀體現(xiàn)出一個(gè)手板品質(zhì)的優(yōu)或劣。 　

1.根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型、材質(zhì)選擇不同特性的沙紙及拋光蠟；

2.認(rèn)真核對(duì)3D圖檔，分析產(chǎn)品的外觀重點(diǎn)，盡可能精準(zhǔn)體現(xiàn)各部位的棱角、線(xiàn)條、間隙等等； 

3.對(duì)表面需電鍍的零件必須要手工拋光，才能體現(xiàn)出電鍍后鏡面的效果；

手板廠制作手板模型的詳細(xì)流程（二）-驕子模型

一般制作手板模型都有以下步驟： 

一步：接收?qǐng)D檔--1.客戶(hù)需提供STP、PRT等常用格式3D圖檔。Pro/E、UG常用繪圖軟件都可以轉(zhuǎn)換格式；2.JPG或Office格式工藝說(shuō)明文件，有效果圖更佳；3.CDR、AI等格式矢量圖文件用于出菲林（一定記得轉(zhuǎn)曲）；4.若是做結(jié)構(gòu)手板很好能提供BOM清單，能快速識(shí)別該制作的零件，以防漏做或多做；

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